Para garantizar una seguridad, durabilidad y rendimiento constantes, el programa de Control de Calidad (QC) de Aceracking® abarca los siguientes procedimientos clave:

1. Pruebas de conformidad con las normas

   • Certificación de la norma AS 4084-2012: Cada bastidor y cada viga se someten a pruebas estructurales en laboratorios australianos acreditados para verificar la conformidad con la norma australiana AS 4084-2012 (bastidores de almacenamiento de acero).Los ensayos de carga simularán las capacidades máximas nominal (incluida la prueba de carga al 125% de la carga nominal) y comprobarán cualquier deformación permanente..

   • Validación del sistema de bloqueo: Los clips de bloqueo en forma de ataúd (compatibles con Alpha Racking, Dexion Keylock y Superlock) se prueban para ciclos de activación y desconexión repetidos,garantizar conexiones seguras de viga a línea vertical bajo impactos dinámicos de carretillas elevadoras.

2. Inspección de materiales y revestimientos

   • Verificación de la materia prima: Las placas y perfiles de acero Q235B que entran son muestreados para comprobar su composición química y sus propiedades mecánicas.y los valores de alargamiento cumplen los requisitos de diseño.

   • Calidad de la galvanización en caliente: Los marcos se sumergen completamente en zinc fundido, logrando un espesor de revestimiento uniforme de 60­80 μm.garantizar la resistencia a la corrosión y la durabilidad a largo plazo.

3. Supervisión local de la fabricación

   • Auditorías de fabricación interna: Todas las etapas de fabricación se realizan en las instalaciones australianas de Aceracking, lo que permite la inspección en tiempo real de los procesos de soldadura, perforado y ensamblaje.1 procedimientos, y cada soldadura se somete a una inspección visual para la uniformidad, ausencia de grietas y penetración adecuada.

   • Verificación de la exactitud dimensional: Los marcos verticales se comprueban para comprobar la cuadratura, la plumedad y la tolerancia al paso del agujero (± 1 mm).L/200 bajo carga).

4. Ensamblaje e inspección previa al envío

   • Verificación de la adecuación de los componentes: Antes del embalaje, se colocan ensambles de muestras (estacionamientos con vigas y clips de bloqueo) para confirmar el ajuste adecuado, la facilidad de enganche de los clips de bloqueo y la ausencia de juego entre las vigas y las vigas.

   • Control de calidad de los accesorios: Se inspecciona el revestimiento de malla de alambre, las paradas de paletas, los protectores de columnas y los barandillas de los mezaninos para verificar la integridad de la soldadura, el acabado de los bordes y la cobertura de galvanizado.Todos los bordes protectores o puntos de soldadura deben estar en tierra lisa para evitar lesiones durante la instalación.

5. Garantía y garantía postventa

   • Trazabilidad de las piezas: Cada componente está etiquetado con números de lote y fechas de fabricación. Los registros de QC, incluidos los informes de prueba y copias de certificados, se almacenan para facilitar futuras reclamaciones de garantía.

   • 3 años de garantía de las piezas: Aceracking garantiza la sustitución de los componentes defectuosos de los bastidores instalados por Better Racking Solutions, siempre que las inspecciones anuales confirmen el correcto uso y los límites de carga.

   • Garantía laboral de 12 meses: La calidad de la instalación se verifica en el lugar.Cualquier problema relacionado con el trabajo (como la colocación incorrecta de la viga o las deficiencias de par en los tornillos de anclaje) descubierto dentro de los 12 meses de la instalación son rectificados gratuitamente por nuestros técnicos certificados.

Al combinar rigurosas pruebas de estándares, supervisión de la producción interna y un sólido soporte posterior a la instalación,El programa de control de calidad de Aceracking® garantiza que cada sistema de palés selectivo ofrece la máxima fiabilidad, la seguridad y la longevidad en los almacenes, supermercados y centros de distribución.